2.3 機(jī)械加工和裝配

機(jī)械加工會影響電機(jī)的性能，不但是運行的性能，還有安裝過程。機(jī)械的加工一定要在尺寸、形狀、精度等方面嚴(yán)格把關(guān)，裝配的時候要讓電機(jī)的徑向與軸向的精度都能滿足裝配技術(shù)與工藝的要求，尤其是在總安裝步驟之前，一定要保證轉(zhuǎn)子的平衡。

2.4 為保證性能需關(guān)注的要點

嚴(yán)格按設(shè)計要求保證定子鐵心與機(jī)座間的過盈量，控制電機(jī)轉(zhuǎn)子的不平衡量，在控制機(jī)座兩端止口同軸度的基礎(chǔ)上，增加對定子鐵心內(nèi)徑的檢驗，檢查鐵心裝壓后的變形量；控制鑄鋁轉(zhuǎn)子的斜槽度，并按設(shè)計要求控制斜槽度的方向。

1、增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會減少磁路面積，增加齒部磁密。

2、增加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機(jī)效果較好，應(yīng)用繞線和絕緣尺寸、大導(dǎo)線截面積可增加定子的滿槽率。

3、盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機(jī)效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。

ABB工業(yè)變頻器能夠進(jìn)行直接轉(zhuǎn)矩控制（DTC），在實際轉(zhuǎn)速控制中是一種非常有效的控制方法，在塑料通過擠出機(jī)和模具時能夠?qū)﹂L度和重量進(jìn)行更控制。這也意味著更少浪費——沒有毛邊——沒有額外的溢出。提升產(chǎn)能

之前，由于設(shè)備的不穩(wěn)定和故障，只有63%的擠出物終成為塑料瓶。安裝ABB同步磁阻解決方案以后，96%的擠出物終成為塑料瓶，其中4%的損失是設(shè)備關(guān)機(jī)時導(dǎo)致的。

由于浪費的塑料少了，耗能18.5kW用于回收塑料的制粒機(jī)使用的頻率更少了，這本身也節(jié)省了將近5%的能源。